干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半※成品的最后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片▅剂生产中，其他环节控制得╲再好，如果在干燥环节出现干燥不①均匀、有效成分被破坏、热敏变质等ω 问题，片剂质量最』终将功亏一篑。
真空连续干燥设◎备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏︾松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高卐、无菌指标高、口服吸收◤好。因此，与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法△等相比，真空连续干燥法有许多独特的优点，能保证产品←质量大大高于使用其他干燥方法的产品。
真空连续干燥法具有以下四大主要特点：
一、低温干燥
在真空环境♂下↓，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产■天然提取物制品时，产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境，干燥ㄨ过程温和(温度40℃～60℃)，可以最大限度地保持其有效成分。
二、无氧分化
真空环境下，氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的ぷ氧化变质现象，保障了被干燥产品的质量。
三、疏松微孔
在高度真〗空状态下，产品经过一段时间逐步干燥后，从微观结构上看内部有微孔，直接＠ 粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好。同时，由于具有微观的疏松结构，颗粒速溶性□极好，更有利于人体︻吸收。
四、同步灭菌
在真空缺氧〇状态，可有效抑制细菌的繁殖，达到杀→灭细菌的目的。而在干燥产品的同时，还可再次实现灭菌功能▲。双重灭菌，确保了产品的无菌达标。